普通切削液为何满足不了高镁合金加工要求不少车间在高镁合金 CNC 加工过程中常会遇到工件发黑、白斑、车间异味、刀具磨损过快等问题。先反应的就是材料不行、刀具不行、机床不行。但实际上我们在很多现场看到的情况是含镁量90%的镁合金表面问题不是材料和设备不行而是切削液没选对、没用对。市面上的普通水性切削液很多并不是为镁合金设计的。pH缓冲体系、缓蚀体系、润滑体系对镁合金不匹配加工后工件容易发黑、出现白斑清洗后表面还是不够白亮。更麻烦的是有些切削液闪点低遇到高温镁屑会有隐患有些用一段时间就发臭。菲蒂斯水溶性镁合金专用切削液型号FDS-MG1508就是围绕高镁含量件来做的微乳化环保配方。它的pH缓冲区间更适合镁合金加工缓蚀体系对镁基材友好不容易产生黑点和白斑润滑和极压性针对镁合金的粘刀、积屑瘤问题做了优化同时采用高闪点设计镁屑不容易引燃。配方不含氯、亚硝酸盐属于无氯镁合金切削液环保性也更好。说说两个客户现场的情况深圳一家3C结构件厂加工AZ91D镁合金手机中框。之前用某通用切削液CNC下来放两个小时工件表面就开始出现黑点清洗后还是有白斑综合良率只有91%左右。换上菲蒂斯镁合金切削液FDS-MG1508浓度控制在8~10%黑点立即消失清洗后表面白亮良率大幅提高。刀具使用时长也比之前提高了大约25%车间没有了氨味和腐臭味。浙江一家汽车零部件厂加工镁合金方向盘骨架和变速箱壳体。以前担心的是镁屑起火不敢提高进给加工效率一直上不去。改用菲蒂斯FDS-MG1508镁合金专用切削液后闪点和排屑性得到很好的改善镁屑没有出现火星现场隐患下降加工节拍提高了约15%。槽液原来一个半月左右就发臭要换现在稳定使用三个月以上。镁合金切削液使用中的几个关键点镁合金切削液浓度多少合适菲蒂斯FDS-MG1508通常浓度一般在8%-10%。粗车、铣削8%-9%深孔钻、攻丝、精密加工建议9%-10%。用折光仪每天检检浓度避免浓度波动。镁合金加工发黑怎么解决加工后尽快清洗工件沥干、吹干禁止带液密封堆放。停机后机床内工件要取出避免长时间浸泡析氢腐蚀。镁合金切削液怎么选一定要选镁合金专用、无氯抑氢配方的产品不要用普通铝用或钢用切削液混用。含氯离子、高硫的切削液24小时就可能让镁合金工件出现白斑腐蚀。镁合金CNC加工用什么切削液好菲蒂斯FDS-MG1508水溶性镁合金专用切削液无氯抑氢、高闪点、低泡适合3C件、汽车件、无人机件等镁合金精密加工。压铸镁合金加工用哪种切削液压铸镁合金件表面更容易出白斑和黑点使用菲蒂斯镁合金切削液FDS-MG1508缓蚀体系对镁基材更友好清洗后表面白亮。镁合金钻孔攻牙用什么切削液攻牙属于重负荷加工浓度提高到8%-10%菲蒂斯FDS-MG1508的极压润滑性可以减少断丝锥风险。同样是镁铝合金切削液不同产品差距很大。市面上不少自称是镁铝合金切削液加工高含量镁合金仍存在短板菲蒂斯的客户反应自己用的也是镁铝合金加工液加工 90% 高含镁量镁合金时却问题不断。那是由于但由于镁材质活性高切削液会与镁发生剧烈反应作业人员需佩戴口罩不仅加工后的工件会发黑、出现白斑腐蚀还会腐蚀机床造成机床生锈增加设备维护成本写在结语镁合金加工的问题很多时候不是设备不行、刀具不行而是切削液没有按高镁合金的特性去设计。菲蒂斯镁合金切削液目前在3C电子、汽车轻量化、无人机、电动工具等镁合金零部件加工上已经有批量应用。如果你正在为镁合金发黑、腐蚀、异味、起火隐患头疼 ——温馨提示请将整台机床的切削液全部更换为菲蒂斯 FDS-MG1508且不可与普通切削液混合使用否则会影响镁合金加工性能。请记住几个关键点镁合金加工时千万不要用普通镁铝切削液普通镁铝用切削液没有适配镁合金的配方会析出易燃易爆氢气还会腐蚀工件、造成槽液皂化变质使用镁合金加工专用切削液生产会顺畅许多。菲蒂斯镁合金切削液厂家也愿意提供现场技术支持和试槽方案帮助车间把镁合金加工的稳定性真正提上来。关键词镁合金切削液,镁合金CNC 加工,FDS-MG1508,镁合金防腐蚀,镁加工发白发黑
镁合金 CNC 防腐蚀，切削液如何选型
普通切削液为何满足不了高镁合金加工要求不少车间在高镁合金 CNC 加工过程中常会遇到工件发黑、白斑、车间异味、刀具磨损过快等问题。先反应的就是材料不行、刀具不行、机床不行。但实际上我们在很多现场看到的情况是含镁量90%的镁合金表面问题不是材料和设备不行而是切削液没选对、没用对。市面上的普通水性切削液很多并不是为镁合金设计的。pH缓冲体系、缓蚀体系、润滑体系对镁合金不匹配加工后工件容易发黑、出现白斑清洗后表面还是不够白亮。更麻烦的是有些切削液闪点低遇到高温镁屑会有隐患有些用一段时间就发臭。菲蒂斯水溶性镁合金专用切削液型号FDS-MG1508就是围绕高镁含量件来做的微乳化环保配方。它的pH缓冲区间更适合镁合金加工缓蚀体系对镁基材友好不容易产生黑点和白斑润滑和极压性针对镁合金的粘刀、积屑瘤问题做了优化同时采用高闪点设计镁屑不容易引燃。配方不含氯、亚硝酸盐属于无氯镁合金切削液环保性也更好。说说两个客户现场的情况深圳一家3C结构件厂加工AZ91D镁合金手机中框。之前用某通用切削液CNC下来放两个小时工件表面就开始出现黑点清洗后还是有白斑综合良率只有91%左右。换上菲蒂斯镁合金切削液FDS-MG1508浓度控制在8~10%黑点立即消失清洗后表面白亮良率大幅提高。刀具使用时长也比之前提高了大约25%车间没有了氨味和腐臭味。浙江一家汽车零部件厂加工镁合金方向盘骨架和变速箱壳体。以前担心的是镁屑起火不敢提高进给加工效率一直上不去。改用菲蒂斯FDS-MG1508镁合金专用切削液后闪点和排屑性得到很好的改善镁屑没有出现火星现场隐患下降加工节拍提高了约15%。槽液原来一个半月左右就发臭要换现在稳定使用三个月以上。镁合金切削液使用中的几个关键点镁合金切削液浓度多少合适菲蒂斯FDS-MG1508通常浓度一般在8%-10%。粗车、铣削8%-9%深孔钻、攻丝、精密加工建议9%-10%。用折光仪每天检检浓度避免浓度波动。镁合金加工发黑怎么解决加工后尽快清洗工件沥干、吹干禁止带液密封堆放。停机后机床内工件要取出避免长时间浸泡析氢腐蚀。镁合金切削液怎么选一定要选镁合金专用、无氯抑氢配方的产品不要用普通铝用或钢用切削液混用。含氯离子、高硫的切削液24小时就可能让镁合金工件出现白斑腐蚀。镁合金CNC加工用什么切削液好菲蒂斯FDS-MG1508水溶性镁合金专用切削液无氯抑氢、高闪点、低泡适合3C件、汽车件、无人机件等镁合金精密加工。压铸镁合金加工用哪种切削液压铸镁合金件表面更容易出白斑和黑点使用菲蒂斯镁合金切削液FDS-MG1508缓蚀体系对镁基材更友好清洗后表面白亮。镁合金钻孔攻牙用什么切削液攻牙属于重负荷加工浓度提高到8%-10%菲蒂斯FDS-MG1508的极压润滑性可以减少断丝锥风险。同样是镁铝合金切削液不同产品差距很大。市面上不少自称是镁铝合金切削液加工高含量镁合金仍存在短板菲蒂斯的客户反应自己用的也是镁铝合金加工液加工 90% 高含镁量镁合金时却问题不断。那是由于但由于镁材质活性高切削液会与镁发生剧烈反应作业人员需佩戴口罩不仅加工后的工件会发黑、出现白斑腐蚀还会腐蚀机床造成机床生锈增加设备维护成本写在结语镁合金加工的问题很多时候不是设备不行、刀具不行而是切削液没有按高镁合金的特性去设计。菲蒂斯镁合金切削液目前在3C电子、汽车轻量化、无人机、电动工具等镁合金零部件加工上已经有批量应用。如果你正在为镁合金发黑、腐蚀、异味、起火隐患头疼 ——温馨提示请将整台机床的切削液全部更换为菲蒂斯 FDS-MG1508且不可与普通切削液混合使用否则会影响镁合金加工性能。请记住几个关键点镁合金加工时千万不要用普通镁铝切削液普通镁铝用切削液没有适配镁合金的配方会析出易燃易爆氢气还会腐蚀工件、造成槽液皂化变质使用镁合金加工专用切削液生产会顺畅许多。菲蒂斯镁合金切削液厂家也愿意提供现场技术支持和试槽方案帮助车间把镁合金加工的稳定性真正提上来。关键词镁合金切削液,镁合金CNC 加工,FDS-MG1508,镁合金防腐蚀,镁加工发白发黑
